Наземные установки рамного типа марок «ЛВХ СМ – 16 РС» и  

«ЛВХ СМ – 32 РС»

 

Установки марок «ЛВХ СМ – 16 РС» и «ЛВХ СМ – 32 РС» ТУ 4859-002-09684106-2013 предназначены для обработки общесплавных потоков, содержащих в основном хозяйственно-бытовые стоки с проникающими в них ливневыми, дренажными и производственными сточными водами. Качество очищенной воды соответствует требованиям к стокам, поступающим как в коммунальную канализационную сеть, так и в ливневый горколлектор г. Санкт-Петербурга (в зависимости от типа загрузки самотечного финишного фильтра).

Установки «ЛВХ СМ – 16 РС» и «ЛВХ СМ – 32 РС» далее могут именоваться «очистные сооружения» или сокращённо «ОС».

Установки представляют собой изделия полной заводской готовности. В состав данных установок входят герметичный резервуар и ящик с САУ и системой подготовки и дозирования растворов реагентов. Оборудование, входящее в состав установок, жёстко закреплено на рамах с габаритами, допускающими их транспортировку  железнодорожным, автомобильным или водным транспортом, с учётом нормативов, принятых в РФ.

Резервуар и ящик утепляются с помощью листов пеноплекса или минватой, а под утеплителем дополнительно протягивается стандартный греющий электрический шнур, поэтому данные изделия не промерзают в холодный период года.

Для защиты от атмосферных осадков резервуар и ящик обшиваются поверх утеплителя металлическими фасадными панелями.

Данные установки могут быть использованы вместо колодезных фильтрационных патронов и подземных ЛОС с финишным самотечным фильтром. Преимуществом данных установок перед названным оборудованием является возможность реагентной обработки и отстаивания сточной воды перед её подачей на самотечную зернистую загрузку. За счёт этого периодичность замены данной загрузки увеличивается более чем на порядок.

Кроме того, наземное размещение значительно упрощает обслуживание ёмкостного и реагентного оборудования.

Отметим, что разбавление реагентов оптимально осуществлять чистой (хозяйственно-питьевой) водой. Для этого к очистным сооружениям (ОС) должна быть подведена водопроводная сеть. В особых случаях, если нет технической возможности подведения водопроводной сети к ОС, тогда допускается использовать для разбавления реагентов очищенную сточную воду, но такое техническое решение не желательно.

Основные параметры и характеристики установок приведены в Таблицах.

Основные параметры и характеристики установки «ЛВХ СМ – 16 РС».

Наименование параметров	Числовое значение
Номинальная производительность, м3/час	До 0,75
Максимальная производительность, м3/час	До 1,5
Суточная производительность, м3/сут.	До 16
Напряжение питания, В	220
Частота питающего тока, Гц	50
Потребляемая мощность (с учётом погружного насоса), не более, кВт С электрообогревом Без электрообогрева	2,0 0,5
Габаритные размеры (с учётом ящика реагентов), мм, длина: ширина: высота:	Не более  4200          Не более  1500          Не более  1500
Масса установки, в сухом состоянии, кг, не более	600
Масса установки в рабочем состоянии, кг, не более	6800
Масса отдельных съёмных элементов, кг, не более	50
Срок непрерывной эксплуатации, до регламентной замены элементов (фильтрующий материал), час	Устанавливается в процессе реальной эксплуатации
Рабочее давление на входе в установку, МПа, не более	0,1
Рабочее давление на выходе из установки, МПа  не более	самотёк
Уровень шума, dB(A)	Не более 50

 

Основные параметры и характеристики установки «ЛВХ СМ – 32 РС».

Наименование параметров	Числовое значение
Номинальная производительность, м3/час	До 1,5
Максимальная производительность, м3/час	До 3,0
Суточная производительность, м3/сут.	До 32
Напряжение питания, В	220
Частота питающего тока, Гц	50
Потребляемая мощность (с учётом погружного насоса), не более, кВт С электрообогревом Без электрообогрева	3,7 0,7
Габаритные размеры (с учётом ящика реагентов), мм, длина: ширина: высота:	Не более  7200          Не более  1500          Не более  1500
Масса установки, в сухом состоянии, кг, не более	1000
Масса установки в рабочем состоянии, кг, не более	14000
Масса отдельных съёмных элементов, кг, не более	50
Срок непрерывной эксплуатации, до регламентной замены элементов (фильтрующий материал), час	Устанавливается в процессе реальной эксплуатации
Рабочее давление на входе в установку, МПа, не более	0,1
Рабочее давление на выходе из установки, МПа  не более	самотёк
Уровень шума, dB(A)	Не более 50

 

Технологическая схема, конструкции резервуаров и схема размещения оборудования на площадке представлены на рисунках.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ (ОС).

 

 

 

 

 

НД1 – НД3 – насос-дозатор;

ЕР1 – ЕР3 – ёмкость для подготовки и хранения растворов реагентов (канистра, сваренная из полипропилена).

 

 

 

СХЕМА ГЕРМЕТИЧНОГО РЕЗЕРВУАРА С-6 ГР.

 

 

 

 

 

 

СХЕМА ГЕРМЕТИЧНОГО РЕЗЕРВУАРА С-12 ГР.

 

 

 

 

СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ НАЗЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СХЕМА ДОРАБОТКИ СУЩЕСТВУЮЩЕГО КОЛОДЦА И РАЗМЕЩЕНИЯ ПОГРУЖНОГО НАСОСА.

 

 

 

 

 

 

Принцип работы.

Следует доработать существующий канализационный колодец согласно рисунку. При этом  колодец разделяется перегородкой на две секции – заборную, в которой размещается насос погружной, и отводную, куда сбрасывается вода, очищенная на ОС. Высота перегородки выбирается таким образом, что бы позволить автоматическое включение погружного насоса с помощью всплытия его поплавка.

Трёхсекционный резервуар размещается на специально подготовленной площадке на  поверхности земли и подключается к погружному насосу как показано на рисунках.  

Одновременно с погружным насосом через токовое реле включаются насосы-дозаторы (НД1 – НД3), которые производят подачу растворов реагентов во входную трубу после погружного насоса. Если в обработке сточной воды нет необходимости, то питание погружного насоса отключается и в этом случае сточная вода перетекает через перегородку и отводится в канализационную сеть без очистки.

Сточная вода перемешивается на входе в ОС с растворами реагентов, после чего через распределительный лоток поступает в трёхсекционный резервуар, в котором осуществляется выделение загрязняющих веществ (гидроокисей тяжёлых металлов, жиров, нефтепродуктов и т. д.) методом длительного отстаивания (приблизительно в течении 3-6 часов).

 

 

На выходе из резервуара размещается зернистая загрузка (фильтрагрегат, цеолит, активированный уголь, дроблёный антрацит или их смесь), при прохождении через которую осветлённая вода получает дополнительную очистку. Посредством активированного угля извлекаются ПАВ и фенол. С помощью цеолита удаляются остаточные тяжёлые металлы, присутствующие в воде в катионной форме, и аммоний.

Впрочем, фенол можно окислить путём подачи на вход в ОС раствора гипохлорита натрия (подаётся насосом-дозатором НД3 вместо флокулянта). Выбор метода удаления фенола зависит от значения показателя ХПК в исходной воде.

Очищенная вода сбрасывается в виде падающей струи сначала в отводной отсек доработанного колодца, а затем отводится в канализационную сеть.

Отделённые загрязнения периодически откачиваются ассенизационной машиной (приблизительно 1 раз в 1-3 месяца), при этом последовательно открываются краны К2 и К3. Перед откачкой загрязнений зернистая загрузка промывается чистой водой, доставляемой той же ассенизационной машиной.

Подготовка свежих растворов реагентов ориентировочно производится 1 раз в 7-15 суток. Растворы реагентов подготавливаются в 120-200 литровых отсеках, сваренных из полипропилена. Насосы-дозаторы и трёхсекционная ёмкость с растворами реагентов размещаются в специальном утеплённом ящике по типу газового щита. Наземный резервуар так же подлежит наружному утеплению (см. выше).

При необходимости открывается кран К1 и в этом случае осветлённая (обработанная реагентами и отстоянная) сточная вода направляется на выход ОС, минуя зернистую загрузку, то есть при этом самотечная финишная фильтрация осветлённого потока отсутствует.

 

Описание оборудования и его размещения.

Резервуар и ящик размещаются на раме, которую, в свою очередь, оптимально разместить на специально подготовленном фундаменте (или свайном основании) на свободном месте вдоль стен существующих помещений. Габариты фундамента представлены на рисунке. Нагрузка на фундамент составляет не более 1500 кг/м².

Во всех установках используются стандартные ящики под насосы-дозаторы и канистры (ёмкости) реагентов (габариты ящика:  длина – 1,2 м; ширина – 0,8 м; высота – 1,5 м).  В ящике размещается трёхсекционная ёмкость реагентов длиной – 1 м; шириной – 0,7 м; высотой – 1 м.  На стенке ящика устанавливаются 3 перистальтических насоса-дозатора производительностью до 12 л/час. Перемешивание растворов производится с помощью ручной мешалки.

В качестве погружных насосов могут быть использованы насосы серии «Джилекс».